Referencje - inżynieria mechaniczna

  mceclip0

Oszczędności energii elektrycznej pomnożą inwestycję w Nanotech

Dodatek do emulsji w płynie Nanotech AMFW-3000 testowaliśmy w naszej pracy na frezarce bramowej. Materiał obrobiliśmy - blacha mat.12050, użyliśmy narzędzia Pramet 125A08R-SMOSN11-C (szybkotnąca frezarka D125; VBD SNGX 110416SR-M). Test wykazał, że Nanotech był w stanie wydłużyć żywotność VDB o 80%, a także zmniejszyć pobór prądu przez maszynę przy cięciu z 25 do 20,5 A, czyli o 18%. Obliczyliśmy, że oszczędność samej energii elektrycznej w przypadku stosowania Nanotech zwielokrotni inwestycję w ten dodatek.

Jiří Ferenc CEO, FERMAT CZ s.r.o.

kovosvit-mas-logo-BCA258F7AA-seeklogo.com

Testy porównawcze w KOVOSVIT MAS.

Dodatki Nanotech testowaliśmy na maszynie MTC630/3000 podczas operacji wiercenia wrzeciona. Zastosowano wiertło armatnie ISCAR o średnicy 30 mm, materiał ČSN 16220. Podczas wiercenia bez Nanotech, wkładka i płytki prowadzące wytrzymywały maksymalnie pięć otworów. Wywierciliśmy 14 wrzecion za pomocą Nanotech, a płytka i płytki prowadzące nadal nadawały się do użytku.
Informacje te uzupełnia operator pan Vladislav Melichar. Zatem wywierciliśmy już pięć kolejnych wrzecion i płytki nadal działają. Na maszynie wiercimy do średnicy 100 mm i głębokości 1 m, toczymy i frezujemy. We wszystkich operacjach jasne jest, że narzędzia z Nanotech wytrzymują wyraźnie dłużej niż bez Nanotech. Widać też, że przy Nanotechu jest mniej hałasu, lepsza obróbka, a wafle nie nagrzewają się ze względu na zmniejszone tarcie – nie robią się fioletowe. Przyjemne jest również to, że dzięki Nanotechowi zmniejszyliśmy stężenie stosowanej przez nas emulsji aż o 50%, dzięki czemu produkty i maszyna mniej się kleią.

Petr Heinrich - Kierownik techniczny

logo_isotra

Obserwacje Pavla Lindovského (kierownika narzędziowni) w ISOTRA a.s. poprzez zastosowanie nano dodatku NANOTECH AMFW-3000 do zwykłej cieczy emulsyjnej.

Włączono tokarkę dwuwrzecionową DOOSAN PUMA.

Obrobiony materiał: stal nierdzewna sześciokątna 1.4305 13mm.
Toczenie powierzchniowe, rowkowanie, gwintowanie, rowkowanie.
Po zastosowaniu NANOTECH AMFW-3000:
warunki skrawania wzrosły o 20%.
wydłużenie żywotności głównego ostrza, które obrabia powierzchnię o 140%.
wydłużenie żywotności ostrza do rowkowania o 200%

Reference2 - Edited

Produkcja wysokowydajnych centrów obróbczych, automatów długoobrotowych i automatów wielowrzecionowych.

„Podczas debugowania części dla klienta, materiału tytanowego, przedłużyliśmy żywotność wkładki Iscar za pomocą produktu NANOTECH do 200% normalnej żywotności”

Tomáš Chvatík - inżynier produkcji, tokarka wielowrzecionowa

mceclip4

Zapotrzebowaniem klienta było ,Poprawa warunków skrawania przy obróbce lub rowkowaniu sworzni ze stali nierdzewnej D8 klasy 1.4001 na maszynach jednowrzecionowych i 6-wrzecionowych. W maszynie zastosowano mieszaninę oleju do cięcia Ecocut 32 i oleju smarowego J22.

Zalecono dodatek do olejów obróbczych AMFO-2000 AW/AF/EP w proporcji 1% całkowitej objętości.

Po około dwóch zmianach wygląda to lepiej - szlifujemy po 2 uderzeniach i zużycie po 2 uderzeniach jest mniejsze niż po 1 uderzeniu przed użyciem dodatku. Oszczędność na narzędziach skrawających wynosi ponad 100%. Polecam składnik.

                                                   Ing.Ján Eľko, dyrektor firmy  

 

 

Obrabiarki i akcesoria Tygodnik techniczny -tu-

 

Procedura technologiczna stosowania nanocząstek wolframu jako dodatku do płynów procesowych dla inżynierii -tu-